Специфика процесса сквозной и глухой кольцевой сверловки

Отведение стружки при выполнении кольцевой сверловки (диаметр 110…130 мм и более) преимущественно осуществляется наружным способом. Для этих целей используется центрирующая стеблевая стойка, а стружкоприемник располагается на входном конце заготовки. Подача СОЖ осуществляется путем подвода к стеблю по шлангу в бронированной оплетке или по телескопической трубе.

Отличия в технологии сверления

Технология кольцевого сверления имеет существенные отличия от сверления в сплошном материале: не имеется начальных скоростей, происходит существенное сокращение изменения скоростных режимов. По этим параметрам процесс кольцевого сверления схож с технологией расточки кольцевых выемок, а также с расточкой в обычном исполнении.

Отведение СОЖ с образующейся стружкой при выполнении кольцевого сверления осуществляется по предусмотренным наружным каналам кольцевого сверла, которые профрезерованы в корпусе, а также по зазору, образованному отверстием и внешней плоскостью стебля.

В процессе движения СОЖ немного снижает скорость. Поэтому требуется, чтобы стружка была достаточно хорошо измельчена, учитывая, что отведение стружки при внешнем способе является менее благоприятным. Требуется приложение значительных усилий для отвода стружки, что заметно по поверхности обработки, покрытой частыми царапинами.

Особенно затруднительной является обработка высверливаемых стержней, оказывающих давление на внутреннюю поверхность стебля.

В процессе сверловки глухих отверстий одной из затруднительных операций является процедура выемки стержня из отверстия. Его довольно трудно сломать или скрутить, он должен быть отрезан у основания. Для этих целей предусмотрены спецголовки, они в ряде случаев могут исполнять роль кольцевого сверла и отрезного инструмента, используемого для срезания высверленных стержней.

Типы инструмента для отрезки и его использование

Инструмент для отрезки представлен в основном двумя типами, которые отличаются ориентиром подачи резца. Помимо этого, существуют отрезные головки, которые предусматривают внутренний или внешний способ отведения стружки, которая образуется в процессе отрезания.

Рассмотрим каждый их этих типов:

  • головки с ориентацией резца по дуге (рис. 1, а), размещенные перпендикулярно стержню, они имеют кольцевую выточку, располагаются в перпендикулярном направлении относительно оси отверстия. Закрепление режущей пластины осуществляется на рычаге, который монтируется в торцевой корпусной части. Рычаг имеет жесткое закрепление на валу, происходит его соединение с рейкой, которая передвигается по оси стебля и инструмента.

Рис. 1. Инструмент для отрезания высверливаемого стержня с применением резца, перемещающегося перпендикулярно к оси заготовки (а) и в плоскости, параллельной оси заготовки (б): 1 — заготовка; 2 — корпус головки; 3 — резец; 4 — привод резца

При передвижении рейки происходит поворачивание косозубого колеса в подшипниках и выполняется вращение рычага, имеющего отрезную пластину, приваренную и установленную от края к центру. При передвижении по дуге происходит проход рычага по оси отверстия и выполняется отрезание стержня.

  • головки со вставным резцом, размещаемым на дуге и имеющим две опоры. Закрепление дугового рычага выполняется на передней части корпуса, он приводится в действие штангой со звеньями. Отрезка стержня приводит к образованию сферической поверхности.

Использование данного инструмента дает возможность выполнять подрезание стержня у основания, учитывая, что дуговой рычаг с резцом уходит от передней части торца корпуса на значительное расстояние. Подобное исполнение обеспечивает достаточный уровень жесткости инструменту. Однако, оба инструмента отличаются неудобством в работе и низкой производительностью.

В ряде случаев в точках контакта стержня с дном выполняют засверливание стенки, позволяющее произвести удаление стержня, используя резак. После отрезки проводят заваривание отверстия.

Сегодня имеются разработки, позволяющие использовать современные способы сварки, при помощи которых просверленные отверстия при необходимости заглушаются. Такие усовершенствования дают основания считать способы удаления стержней после высверливания с помощью использования отрезного инструмента устаревшими. Их рекомендуется применять в исключительных случаях.

Рассказать друзьям:

Интересные статьи